熔噴濾芯
熔噴濾芯是采用熔噴工藝,通過特殊的接收裝置,使得熔噴超細纖維形成成無芯連續無限長筒狀物,通過調整工藝組合,可以在芯筒徑向使纖維直徑和密度發生變化,從而得到各種過濾性能的深層過濾產品。
特點:
熔噴超細纖維的深層過濾機理使濾芯具有:
高效低阻過濾精度高、過濾流量大、阻力損耗小,過濾能耗低
過濾成本低高納污量,使用壽命延長,濾材消耗低
無脫落纖維間熔融自粘合,纖維不易脫落,具有良好的抗壓及抗沖擊性
耐化學性對酸、堿、有機溶劑、油類均具有良好的化學穩定性
無毒無污染使用后濾芯可焚毀,無固體廢棄物
熔噴濾芯生產線----熔噴濾芯生產線工藝流程(詳細請電話聯系!)
熔噴濾芯生產線特點
熔噴濾芯生產線實現了熔噴濾芯連續自動化生產。與間歇式濾芯生產線相比(生產損耗大于35%,成本高,產品品質不穩定),連續生產無限長濾芯極大降低了生產原料消耗,具有高產能、低電耗、低損耗、操作簡便等特點。通過以下幾方面的改進使熔噴濾芯生產線達到目前國內***水平。
降低能耗
完善設備配套之合理性,采用新型加熱器,降低裝機容量30~40KW.從而降低產品生產成本。
提高設備操控可靠性
改進關鍵設備的結構,采用新型商品化控制單元,提高出芯穩定性和可靠性,從而保障了產品品質。
采用變頻調節、氣動等等高精度控制技術
提高設備運轉、工藝控制的精度和穩定性。
采用整體式熔噴模頭。
整體模頭的小孔精度高、一致性好無維修磨損,提高了熔噴纖維的質量和均勻性,從而提高產品品質。同時可提高模頭使用壽命和使用周期,減少更換模頭操作時間,降低維修成本。
近十年的熔噴工藝經驗可為用戶提供完善的工藝技術服務
成本
設備是采用兩臺主機,兩副模具進行生產的,節能環保,高效率低成本!
過濾精度是:1um,3um,5um,10um 。。。
機器上每班需要一個人,機器運作以后一般10--15天停機清潔模具里的垃圾,大概需要7小時?!?nbsp;
原材料(pp聚丙烯 Y3700或者Y2600)11000元一噸,按每只濾芯110g(內徑28,外徑64,10英寸)計算,那么生產此規格的原材料成本為1.2元。
成本(按照產量2500只):電費+人工+包裝+稅收=0.25元+0.1元+0.1元+0.1元+原材料1.2元(原材料成本計算方式:100g--1.1元,110g--1.2元)