催化劑過濾回收過濾器

   宸甌科技生產(chǎn)催化劑過濾器材質(zhì)：316L或304不銹鋼。過濾面積根據(jù)液體流量任意選擇（1－200m²）。使用燒結(jié)濾芯為過濾介質(zhì)，設(shè)備底部設(shè)有排渣口 根據(jù)工藝要求可在機(jī)體外設(shè)保溫夾套，機(jī)體內(nèi)壁襯防腐材料層。

  具有以下優(yōu)點(diǎn)：過濾精度高，使用壽命長(zhǎng)，用“氣-水混合流體”快速反吹法，可對(duì)微孔管進(jìn)行高效、簡(jiǎn)單的物理再生，微孔管可長(zhǎng)期使用，耐腐蝕性能優(yōu)越及排渣操作便捷,啟閉快速穩(wěn)定可靠。在密閉機(jī)體內(nèi)懸掛微孔濾芯，具有單位體積內(nèi)過濾面積大，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，機(jī)體設(shè)有主過濾區(qū)能將物料快速過濾完，輔助過濾區(qū)能將機(jī)內(nèi)剩余物料一次過濾完，避免物料上下批號(hào)混批。不留殘液。

特點(diǎn)：無微粒脫落、不污染藥液，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。耐高溫，耐酸堿腐蝕，抗氧化性強(qiáng)，適合各種有機(jī)溶劑。壓差低，流量大，機(jī)械性能與密封效果好，脫除各目數(shù)活性炭及雜質(zhì)效果甚佳。易排楂、濾餅干燥，無殘液、可再生、易清洗、占地面積小、使用壽命長(zhǎng)。再生效率高。

在催化劑制造工藝中，過濾器已經(jīng)成功用于各種液體原料的精密過濾，去除原料中的懸浮物質(zhì)，以提高反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量，使溶液達(dá)到無懸浮物，無雜質(zhì)，無沉淀物，透明的效果。取代了傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)，過濾效率提高勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降，節(jié)約了人力物力。

在催化劑應(yīng)用工藝中，催化劑參與化學(xué)反應(yīng)后，應(yīng)及時(shí)將催化劑與反應(yīng)溶液分離，使催化劑繼續(xù)參加下一批反應(yīng)。如果不完全分離，不僅影響化學(xué)反應(yīng)物的質(zhì)量，也由于催化劑的損失使得生產(chǎn)成本增加。固體催化劑的顆粒很細(xì)，一般濾布很難將其完全分離，過濾器可分離0.22-1um的顆粒，過濾效率達(dá)100﹪，其排除濾餅操作簡(jiǎn)單而且易于反吹洗，再生效果好，具有優(yōu)異的耐酸堿性，廣泛應(yīng)用于石油化工，醫(yī)藥化工，精細(xì)化工等各種生產(chǎn)中。

催化劑過濾，催化劑的精密過濾在精細(xì)化工、制藥與石油化工等行業(yè),無論催化劑生產(chǎn)工藝或催化劑應(yīng)用工藝,都必須對(duì)催化劑進(jìn)行過濾(有的還要洗滌),大多數(shù)催化劑為顆粒很細(xì)的貴重金屬,用一般過濾裝置難以達(dá)到高效分離,而過濾器可以做到100%分離,此外,排濾餅與微孔管再生等操作都很簡(jiǎn)便。已大量用于各種催化劑的過濾, 如某些石油催化劑與化肥催化劑制造中過濾很細(xì)的催化劑,如鈀催化劑，某些石油催化劑及某些化肥催化劑等, 精細(xì)化工與制藥等生產(chǎn)中過濾鈀炭催化劑與銅鎳催化劑等，也大規(guī)模用于某催化劑前體—氫氧化鋁的過濾與洗滌；

應(yīng)用領(lǐng)域：

  化工業(yè)：超細(xì)產(chǎn)品（如催化劑、超細(xì)磁粉）等的過濾；氯堿與純堿生產(chǎn)上的一次或二次鹽水的精密過濾、化纖生產(chǎn)、焦化生產(chǎn)及石化生產(chǎn)上的液體脫硫過濾；重金屬?gòu)U水（鉻、銅、鎳、鋅、鉛）等的精密過濾；硫酸硅、雙氧水、液堿、磷酸、甲醇、乙醇、丙酮、硫酸鋁、氯仿、雙氯氨、硫氨酸鈉等的澄清過濾。